Монтаж внутридомового газопровода

Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Монтаж внутридомового газопровода

Cтраница 1

Монтаж внутридомовых газопроводов осуществляется на основании проектно-технической документации.

Во вновь строящихся зданиях в целях сокращения продолжительности и стоимости строительства он должен проводиться индустриальными методами.

Группа подготовки производства ( ГПП) специализированной строительно-монтажной организации после ознакомления СЃ проектом РїСЂРѕРІРѕРґРёС‚ натурные замеры, РЅР° основании которых разрабатывает монтажный проект или как РјРёРЅРёРјСѓРј СЌСЃРєРёР· схемы газоснабжения СЃ точным размещением газовых РїСЂРёР±РѕСЂРѕРІ Рё.  [1]

Монтаж внутридомовых газопроводов должны выполнять РёР· заранее заготовленных Рё испытанных РЅР° заводах монтажных заготовок или РІ заготовительных мастерских узлов Рё деталей трубопроводов.  [2]

Монтаж внутридомовых газопроводов может производиться РІ процессе строительства многоэтажных жилых РґРѕРјРѕРІ; РїСЂРё эксплуатации многоэтажных РґРѕРјРѕРІ, выстроенных РїРѕ типовым проектам; РїСЂРё эксплуатации малоэтажных Рё многоэтажных нетиповых жилых РґРѕРјРѕРІ. Подготовительные работы РІРѕ всех случаях различны.  [3]

Монтаж внутридомовых газопроводов должен выполняться РёР· заранее заготовленных Рё испытанных РЅР° заводах монтажных заготовок или РІ заготовительных мастерских узлов Рё деталей трубопроводов. РќР° производство заготовок должны идти качественные РІРѕРґРѕРіР°-зопроводные трубы Рё торцованные фасонные части.  [4] Монтаж внутридомовых газопроводов рекомендуется выполнять РІ следующем РїРѕСЂСЏРґРєРµ: прежде всего разносят завезенные РЅР° объект узлы Рё детали трубных заготовок Рє местам РёС… прокладки, после чего начинают монтаж, причем СЃР±РѕСЂРєСѓ газопроводов ведут РѕС‚ газового РІРІРѕРґР° РґРѕ РІРІРѕРґР° РІ квартиру ( РґРѕ счетчиков, если РѕРЅРё предусмотрены проектом), закрепляя трубы Рё устанавливая гильзы РІ местах РїСЂРѕС…РѕРґР° трубопроводов через перекрытия, стены Рё перегородки. Затем собирают Рё крепят трубопроводы РІ квартире без присоединения РёС… Рє приборам. Устранив обнаруженные грубые дефекты монтажа внутренних газопроводов, устанавливают Рё подсоединяют газовые РїСЂРёР±РѕСЂС‹.  [5]

Для монтажа внутридомовых газопроводов допускается применение фитингов как стальных, так и из ковкого чугуна.

Строительная длина Сѓ стальных фитингов несколько отличается РѕС‚ строительной длины фитингов РёР· РєРѕРІРєРѕРіРѕ чугуна, РЅРѕ длина резьбовой части Сѓ РЅРёС… одинакова.  [6]

РџСЂСЏРјРѕР№ отвод РёР· РєРѕРІРєРѕРіРѕ чугуна.  [7]

РџСЂРё монтаже внутридомовых газопроводов для соединения труб РјРѕРіСѓС‚ применяться ручная электродуговая Рё газовая сварки, Р° также соединения РЅР° резьбе. Сварку труб диаметром 15 – 25 РјРј разрешается делать только РЅР° трубозаготовительных заводах или РІ стационарных мастерских.  [8]

Схема базы химической очистки труб.  [9]

Р’ целях индустриализации монтажа внутридомовых газопроводов, как отмечалось выше, РІСЃРµ заготовительные процессы выполняют РІ заводских условиях, Р° РЅР° строительстве РїСЂРѕРёР·РІРѕРґСЏС‚ только СЃР±РѕСЂРєСѓ систем газопроводов РёР· готовых узлов Рё деталей.  [10]

Газовую сварку применяют РїСЂРё монтаже внутридомовых газопроводов, диаметры которых относительно малы.  [11]

Схема поста газовой сварки.  [12]

Установки для газовой сварки просты, транспортабельны, универсальны, РЅРѕ газовая сварка сопровождается выгоранием РёР· металла трубы углерода, марганца Рё кремния, что снижает механические свойства. Р’ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРј газовую сварку применяют РїСЂРё монтаже внутридомовых газопроводов, имеющих небольшие диаметры.  [13]

Ручная газовая сварка применяется в тех случаях, когда требуется получить соединение металла малой толщины.

Поэтому она находит широкое применение при монтаже внутридомовых газопроводов, диаметры которых относительно малы, не превышают 57 мм.

Ручная газовая ( ацетиленовая) сварка осуществляется пламенем, которое образуется в результате сжигания смеси кислорода с ацетиленом, при этом температура пламени достигает 3150 С.

Р’ этом пламени расплавляются РєСЂРѕРјРєРё свариваемых труб Рё проволока присадочного металла, РїСЂРё помощи которого формируется сварной шов.  [14]

Газопроводы в зданиях прокладывают, как правило, открыто, по стенам.

Не разрешается прокладывать газопроводы по временным перегородкам, дверным или оконным коробкам, фрамугам и наличникам.

Газопроводы необходимо укладывать с уклоном 2 мм на 1 м длины. Уклон должен быть от счетчика к стояку и от счетчика к газовым приборам.

РџСЂРё монтаже внутридомовых газопроводов для возможности отключения участков газопровода, Р° также для включения Рё отключения газовых РїСЂРёР±РѕСЂРѕРІ устанавливают запорную арматуру, РїСЂРё этом предусматривается установка: крана РЅР° РІРІРѕРґРµ ( для включения подачи газа РїРѕ всей лестничной клетке); крана РЅР° РІРІРѕРґРµ РІ квартиру ( перед счетчиком); крана перед каждым газовым РїСЂРёР±РѕСЂРѕРј.  [15]

Страницы:      1    2

Источник: https://www.ngpedia.ru/id164481p1.html

Монтаж внутренних газопроводов и газоиспользующего оборудования

Монтаж внутридомового газопровода

Т Р У Б Ы.

Материалы и технические изделия, которые заложены в проектах системы газоснабжения, должны быть экономичными, надежными и отвечать требованиям государственных стандартов или технических условий. При строительстве газ. проводов применяют как правило стальные трубы.

Должны быть выданы сертификаты заводов изготовителей подтверждающие их соответствие требованиям СНИП. Трубы не имеющие сертификатов, разрешается использовать только после химического анализа и мех испытаний образцов, взятых от каждой партии труб одной плавки, подтверждающих соответствии качества стали действующим требованиям.

Если установить принадлежность труб одной плавке невозможно, анализ испытания следует провести на образцах от каждой трубы.

Промышленность выпускает большое число различных типов труб, но для газопроводов разрешается применять только такие, которые обладают необходимой прочностью и пластичностью, хорошо свариваются, Применяются стальные прямошовные и спиральношовные и бесшовные трубы. углерода в металле не должно превышать 0,25 %, серы 0,056 % и 0,046 % фосфора

а минимальная величина относительного удлинения сталей должна быть не менее 18 %. Качество труб регламентируется ГОСТОМ и тех. условиями на изготовление. Водогазопроводные трубы газовые изготавливают из хорошо сваривающихся сталей. Толщину стенок труб следует определять расчетом в соответствии СНиП 2.04.12-86 .

Для подземных и наземных газопроводов ,номинальную толщину стенки труб следует принимать не менее 3 мм, а для надземных и наземных газ. проводов – не менее 2 мм. Стальные трубы для стр-ва наружных и внутренних газ.

проводов следует предусматривать групп В и Г, изготовленные из спокойной малоуглеродистой стали группы В не ниже второй категории ( для газ. про-ов Диам.

Более 530 мм при толщине стенки более 5 мм, как правило , не ниже третьей категории ) марок Ст 2, Ст3, а так же Ст ; при содержании в ней углерода не более 0,025 %; стали марок 08,10,15,20 по ГОСТ 1050-74; низколигированной стали марок 09ГС2С,17ГС, 17Г1С ГОСТ 19281-73 не ниже шестой категории; стали 10Г2 ГОСТ 4543-71.

Допускается применять стальные трубы, изготовленные из полуспокойной и кипящей стали, в сл. случаях:

– для подземных газ-ов с расчетной температурой наружного воздуха до –30 С включительно;

– для надземных газ.-ов с расчет. темпер-ой наружного воздуха до –1- С включ.- трубы из полу

спокойной и кипящей стали и расчетной температурой до – 20 С включ. – трубы из полуспокойной стали;

– Для внутренних газ/про-ов давлением не более 0,3 Мпа (3кг/см) наружным Д-не более 159 мм и толщиной стенки до 5 мм вклю. Если температура стенок труб в процессе экслуатации не будет ниже 0 С.

Для наружных и внутренних газ. про-ов низкого давления, в том числе для гнутых отводов и соединительных частей, допускается применять трубы групп А.Б.В. изготовлены из спокойной, полуспокойной и кипящей стали марок Ст1, Ст2, Ст3, Ст4 категории 1,2,3 групп А.Б.В по ГОСЬ 380-71, и 08,10,15,20 по ГОСТ 1050-74.

Сварное соединение сварных труб должно быть равномерно основному металлу труб и иметь коэффициент прочности сварного соединения.. Требования к ударной вязкости основного металла следует предусматривать для труб с толщиной стенки более 5 мм .Трубы, предусматриваемые для систем газоснабжения, должны быть испытаны гидравлическим давлением на заводе изготовителе.

Для наружных и внутренних газ. про-ов низкого давления, в том числе для их гнутых отводов и соединительных частей, допустимо использовать трубы группы А-В из спокойной, полуспокойной и кипящей стали марок Ст1, Ст2, Ст3, Ст4 1-3 й категории.

(выдержки из СП 42-101-2003)

4.11…. Для внутренних газопроводов низкого давления разрешается применять стальные и медные трубы.

Стальные бесшовные, сварные (прямошовные и спиральношовные) трубы и соединительные детали для газораспределительных систем должны быть изготовлены из стали, содержащей не более 0,25 % углерода, 0,056 % серы и 0,046 % фосфора.

Выбор материала труб, трубопроводной запорной арматуры, соединительных деталей, сварочных материалов, крепежных элементов и других следует производить с учетом давления газа, диаметра и толщины стенки газопровода, расчетной температуры наружного воздуха в районе строительства и температуры стенки трубы при эксплуатации, грунтовых и природных условий, наличия вибрационных нагрузок.

6.1 Для внутренних газопроводов применяются стальные и медные трубы. Прокладка газопроводов из указанных труб должна предусматриваться согласно требованиям СНиП 42-01 с учетом положений настоящего СП и СП 42-102.

В качестве гибких рукавов рекомендуется применять сильфонные металлорукава, стойкие к воздействию транспортируемого газа при заданных давлении и температуре.

6.2 Гибкие рукава рекомендуется применять со сроком службы, установленным техническими условиями или стандартами, но не менее 12 лет. Импортные гибкие рукава должны иметь техническое свидетельство, подтверждающее их пригодность.

6.3 Гибкие рукава, используемые для присоединения бытового газоиспользующего оборудования, должны иметь маркировку «газ», внутренний диаметр — не менее 10 мм.

Гибкие рукава для присоединения бытовых приборов и лабораторных горелок КИП, баллонов СУГ не должны иметь стыковых.

Монтаж внутренних газопроводов и газоиспользующего оборудования

10.199 Основными видами работ при монтаже внутренних систем газопотребления зданий всех назначений являются:

– сборка внутренних газопроводов из трубных заготовок и монтажных узлов заводского (ЦЗЗ, ЦЗМ) изготовления;

– присоединение газоиспользующего оборудования к газопроводам;

– испытание смонтированной системы на герметичность.

10.201 Изготовление стальных трубных заготовок рекомендуется производить поточным методом в следующей технологической последовательности:

– разметка и отрезка труб;

– нарезка резьбы;

– сверление и обработка отверстий под сварные соединения;

– изготовление раструбов;

– выполнение гнутых деталей;

– сварка и сборка монтажных узлов;

– окраска узлов и деталей, комплектация;

– изготовление деталей крепления газопроводов к стенам здания.

10.203 Изготовленные детали и узлы должны быть, как правило, промаркированы по каждому объекту, при газификации жилых зданий — по каждому дому, подъезду, квартире.

10.204 Запорная арматура до установки в монтажный узел (или до поставки на объект) должна быть, как правило, расконсервирована и подвергнута ревизии. При этом производят полное удаление консервирующей смазки, проверяют сальниковые и прокладочные уплотнения.

10.205 Монтаж внутреннего газооборудования рекомендуется производить после выполнения следующих работ:

– устройства междуэтажных перекрытий, стен, полов, перегородок, на которых будут монтироваться газопроводы, арматура, газовое оборудование и приборы;

– устройства отверстий, каналов и борозд для прокладки газопроводов в фундаментах, стенах, перегородках и перекрытиях;

– отштукатуривания стен в кухнях, топочных и других помещениях, в которых предусмотрена установка газового оборудования;

– установки ванн, моек, раковин и другого сантехнического оборудования;

– устройства отопительной системы (при установке автономного отопительного газоиспользующего оборудования);

– проверки и очистки дымоходов;

– устройства системы вентиляции;

– установки футляров для прокладки газопроводов через стены и перекрытия.

В подготовленном к монтажу здании или сооружении должна быть, как правило, обеспечена возможность подключения электроэнергии к электрифицированному инструменту и сварочным агрегатам.

10.206 Выполнение работ по монтажу внутренних газопроводов рекомендуется производить в следующей последовательности:

– прокладка вводов;

– разметка мест установки креплений газопроводов и газоиспользующего оборудования;

– пристрелка средств крепления газопроводов и газоиспользующего оборудования с помощью строительно-монтажного пистолета или сверление отверстий, установка средств крепления;

– сборка газопровода от ввода до мест присоединения к газоиспользующему оборудованию;

– испытание газопровода на герметичность на участке от отключающего устройства на вводе в здание до отключающего устройства перед газоиспользующим оборудованием;

– установка газоиспользующего оборудования;

– присоединение отопительного газоиспользующего оборудования к дымоходам;

– присоединение газоиспользующего оборудования к газопроводу и водопроводу (для отопительного газоиспользующего оборудования);

– испытание газопровода на герметичность совместно с установленным газоиспользующим оборудованием.

В общий объем входного контроля качества газоиспользующего оборудования входит проверка:

– наличия паспорта завода-изготовителя;

– комплектности поставки;

– наличия всех крепежных деталей и степени их затяжки;

– жесткости крепления газопроводов, наличия заглушек на их присоединительных концах;

– наличия и качества антикоррозионных и защитно-декоративных покрытий;

– возможности и надежности установки ручек на стержни кранов, легкости открытия и закрытия кранов, фиксирования кранов в закрытом положении, удобства пользования другими органами управления аппаратами;

– надежности крепления датчиков автоматики безопасности;

– установочных размеров и качества резьбы присоединительных патрубков газа и воды;

– отсутствия острых кромок и заусенцев на наружных и съемных деталях;

– герметичности газопроводных и водопроводных деталей;

– соответствия размеров диаметров сопел виду и давлению сжигаемого газа.

10.209 При установке газоиспользующего оборудования, присоединении его к газовым сетям и отопительным системам, а также при установке автоматики и контрольно-измерительных приборов, прокладке импульсных газопроводов, кроме требований проекта, следует выполнять требования по монтажу заводов-изготовителей.

10.211 При прокладке газопровода через стену расстояние от сварного шва до футляра должно быть, как правило, не менее 50 мм.

10.212 Футляр, устанавливаемый в перекрытии, должен, как правило, выступать выше пола на 50 мм и быть заподлицо с потолком; заделываемый в стену — заподлицо с обеих сторон стены.

10.213 Участок газопровода, прокладываемый в футляре, окрашивают до его монтажа.

Пространство между газопроводом и футляром заполняют битумом или промасленной паклей. Футляр закрывается алебастром, гипсом или цементом. Пространство между футляром и стеной или перекрытием плотно заделывают цементом или алебастром на всю толщину стены или перекрытия.

10.214 Участки газопроводов, проложенные в футлярах, не должны иметь стыковых, резьбовых и фланцевых соединений, а проложенные в каналах со съемными перекрытиями и в бороздах стен — резьбовых и фланцевых соединений.

10.215 Крепление открыто прокладываемых газопроводов к стенам зданий предусматривают кронштейнами, хомутами, крючьями.

10.216 Отклонение стояков и прямолинейных участков газопроводов от проектного положения допускается не более 2 мм на 1 м длины газопровода, если другие нормы не обоснованы проектом.

При отсутствии в проекте данных о расстоянии между трубой и стеной это расстояние должно быть, как правило, не менее радиуса трубы.

10.217 Расстояние между кольцевым швом газопровода и швом приварки патрубка должно быть, как правило, не менее 100 мм.

При врезках ответвлений диаметром до 50 мм на внутренних газопроводах (в том числе импульсных линиях), а также в ГРП и ГРУ расстояние от швов ввариваемых штуцеров до кольцевых швов основного газопровода должно быть не менее 50 мм.

10.218 Газопровод к плите допускается прокладывать на уровне присоединительного штуцера. При этом отключающий кран следует устанавливать на расстоянии не менее 0,2 м сбоку от плиты. При верхней разводке отключающий кран должен быть установлен на опуске к плите на высоте 1,5 — 1,6 м от пола.

10.219 При монтаже на внутридомовых газопроводах отключающих устройств (кранов) следует предусматривать после них (считая по ходу газа) установку сгонов.

10.220 Краны на горизонтальных и вертикальных газопроводах устанавливаются так, чтобы ось пробки крана была параллельна стене, установка упорной гайки в сторону стены не допускается.

10.221 Для уплотнения резьбовых соединений наряду с льняной прядью по ГОСТ 10330, пропитанной свинцовым суриком по ГОСТ 19151, замешанным на олифе по ГОСТ 7931, рекомендуется применять ФУМ-ленту, фторопластовые и другие уплотнительные материалы типа «Loctite» при наличии на них паспорта или сертификата соответствия.

Для фланцевых соединений рекомендуется использовать прокладочные листовые материалы типа паронит марки ПМБ по ГОСТ 481, алюминий по ГОСТ 13726 или ГОСТ 21631, медь M1 или М2 по ГОСТ 495 и др. при наличии на них паспорта или сертификата соответствия.

10.222 Газоиспользующее оборудование устанавливают на места, предусмотренные проектом. Менять места их установки без согласования с организацией, разработавшей проект, не рекомендуется.

Установку газоиспользующего оборудования производят строго вертикально по уровню и ватерпасу.

10.223 Проточные водонагреватели крепят к стенам на подвесках — металлических планках, заделываемых в стены на цементном растворе.

Расстояние от пола до горелки водонагревателя рекомендуется принимать 90 — 120 см.

Источник: https://studopedia.ru/18_21363_montazh-vnutrennih-gazoprovodov-i-gazoispolzuyushchego-oborudovaniya.html

Монтаж внешнего и внутреннего газопровода, выбор материалов, требования к монтажу

Монтаж внутридомового газопровода

Разберем сегодня непосредственный процесс подведения газопровода к дому и строительство внутреннего газопровода. Как оказалось, бумажной волокиты здесь больше, чем практики.

Монтаж занимает совсем немного времени, подготовка — куда больше. Особое внимание уделим герметизации и выбору уплотнительных материалов.

Газопровод относится к категории ответственных систем и эксплуатация его должна быть максимально безопасной.

ПОДГОТОВКА К МОНТАЖУ

Для начала необходимо решить главный вопрос — каким будет внешний газопровод? Т.е. та часть, что идет от магистрали к участку. Внешний газопровод бывает:

• Наземным
• Подземным

Наземный газопровод строить проще и дешевле. Для этого трубы укладывают и укрепляют на специальных стальных опорах. Сложность в этом случае будет очевидна позже, в период эксплуатации.

Дело в том, что трубы, да и конструкция в целом, ежедневно подвергаются воздействию окружающей среды — осадки, ультрафиолет, порывы ветра. Наземный газопровод требует дополнительной защиты.

К тому же, его строительство запрещено, если поблизости находятся высоковольтные провода.

Подземный газопровод обойдется дороже на 25-30%. Выглядит он эстетичнее, да и проблем в эксплуатации нет. Однако прокладка подземного трубопровода требует согласования в местном отделении Госавтоинспекции, если проходит под автомобильной дорогой. Строительные работы займут время, а значит, движение придется куда-то переносить.

Несмотря на довольно высокую стоимость подземного газопровода, именно ему отдают большее предпочтение.

К перечню работ по подготовке также относят:

• Земляные работы• Закупку труб, арматуры, крепежа• Закупку газового оборудования• Подготовку котельной и места для установки оборудования

• Организацию места для ввода газовой трубы в дом — для этого во внешней стене делают отверстие, куда вставляют стальную гильзу. Ввод трубы через фундамент, окна, дверной короб и наличники запрещен.

Трубы для газопровода обычно приобретают из низколегированной и малоуглеродистой стали. Для внешнего трубопровода подойдут и полиэтиленовые трубы. Они не боятся коррозии и не требуют защиты при прокладке внутри грунта. При этом пластиковые трубы не разрешены к использованию в местах повышенной сейсмической активности и при промерзании грунта ниже 45°С.

Сборка газопровода по возможности должна проводиться бесшовным или сварным способом. Важно уменьшить количество соединений. Допустимы фланцевые соединения в местах стыка труб и резьбовые соединения для подключения измерительных приборов и установки арматуры.

Герметизация газопровода — один из ключевых этапов. О выборе герметиков задумываются еще на этапе проектирования. Приобретают те, что имеют соответствующие сертификаты и на практике доказали свою эффективность. Все соединения на газовом трубопроводе должны быть доступны для проверки, ремонта и демонтажа.

Для уплотнения резьбовых соединений газопровода сегодня применяются современные виды герметиков: анаэробные гели и сантехнические нити (подмотки). Гели-герметики, в зависимости от состава, времени и силы схватывания, подходят для резьбы и фланцев. Подмотку используют только на резьбе.

Анаэробные герметики «СантехМастер Гель» и подмотка «Рекорд» разрешено применять в системах природного газа, они удобны, надежны и способны сократить время сборки трубопровода в 2-3 раза. Гарантия на каждое соединение с этими уплотнителями составляет не менее 20 лет.

Это означает, что целых 20 лет (и более) вы будете защищены от утечек и форс-мажорных ситуаций. Гели и нити изготовлены из синтетических материалов, не гниют, не высыхают внутри резьбы, не разбухают. Выдерживают перепады температуры и давления. Экологичны и гипоаллергенны.

Монтаж газопровода в 3 этапа

ЭТАП 1. ВНЕШНИЙ ГАЗОПРОВОД

От магистрали газопровод наземным или подземным способом прокладывают к участку. На этом этапе применяется крупногабаритная техника, работает целая бригада специалистов.

Согласно проекту на участке устанавливают домовой газорегуляторный пункт, который призван снижать давление магистрального газа и переводить его в норму для домашнего газопровода. Для внешней сети используют трубы диаметром 15 см и толщиной 5 см.

Их укладывают в заранее подготовленные траншеи, а затем закапывают после приемки работ.

Завершением монтажа внешнего газопровода от магистрали до участка является восстановление дорожного полотна. Если оно было нарушено в ходе земельных работ, необходимо вернуть ему первоначальный вид.

ЭТАП 2. ПОДГОТОВКА КОТЕЛЬНОЙ

Подготовка котельной и остальных помещений к вводу газопровода проходит параллельно с внешними работами.

Необходимо закупить и установить газовое оборудование, правильно отделать помещение с учетом норм пожарной безопасности, подготовить места ввода трубы, разметить места установки стояка и разводки труб.

К тому моменту, как газопровод подойдет к участку, внутренние работы должны быть завершены.

Что касается котельной, где будет установлен котел. Под котельную отводится отельное помещение. Это не сарай, не кладовка, не гараж. Стены, пол, потолок покрывают огнеупорными материалами. Обязательно продумывают систему естественной и искусственной вентиляции, подготавливают дымоход.

Для котла мощностью до 30 и 30 кВт достаточно 3 кв.м. площади. Более мощная техника требует и большей площади. Котел можно установить и внутри дома, не обязательно выносить в отдельную постройку, однако помещение все равно отделяют от жилых зон.

Кухню, где установят газовую плиту и бойлер (если он предусмотрен как отдельная единица техники), тщательно готовят к газификации. Выбирают оптимальные места для оборудования, продумывают монтаж счетчиков расхода газа, организуют систему принудительной вентиляции и кондиционирования.

ЭТАП 3 ВВОД КОММУНИКАЦИИ

Внешнюю газовую трубу вводят в дом через отверстие в стене, защищенное стальной гильзой. Трубу соединяют с основным стояком и трубами внутреннего газопровода. Трубы внутреннего газопровода монтируют на высоте 1,5-2,2 м от пола вплотную к стене. Крепят на специальные кронштейны, а затем заделывают зазор между трубой и поверхностью стены.

Провисание труб недопустимо, они находятся строго горизонтально. Минимальный уклон возможен только в сторону оборудования для удобства подключения. Для внутреннего газопровода используют только стальные трубы. Места соединения трубопровода, датчиков утечки и прочих приборов уплотняют резьбовыми герметиками.

Для фланцев допустимы паронитовые прокладки или гели.

Внутренний газопровод не рекомендуется прятать — монтировать в стену или декоративные конструкции. Если это и делают, то места соединения все равно оставляют открытыми.

После сборки трубопровода, ввода трубы в дом и подключения оборудования наступает этап подключения измерительных и регулирующих приборов: счетчиков, датчиков, сигнальных систем, запорных кранов. Завершает монтаж газопровода проверка системы на прочность и герметичность. Трубопровод продувают, фиксируют слабые места возможных утечек, устраняют дефекты.

Газоснабжение дома проверяет ресурсная организация и обслуживающая компания. Для хозяев проводят инструктаж, информируют о правилах безопасности. По итогам проверки подписывается акт выполненных работ по каждому из этапов газификации.

ТРЕБОВАНИЯ К МОНТАЖУ И МАТЕРИАЛАМ

1. Все материалы, используемые для строительства газопровода, имеют сертификаты, допущены к работе в системе газа2. Все работы проводятся строго по проекту с минимальными отступлениями, которые затем фиксируют и заносят в проект3.

Недопустима самостоятельная врезка трубы в магистраль и строительство газопровода без согласования4. Для прокладки газопровода через участок соседнего дома необходимо разрешение его владельца5.

Внутренний газопровод дома, включая соединения, места установки арматуры и оборудования, прокладывают так, чтобы иметь свободный доступ к каждому участку6. Скрытая прокладка труб оговаривается в проекте7.

Газовые трубы проводят на расстоянии 30 см от электрического щитка, 25 см от открытой проводки, 5-10 см от скрытого кабеля
8. Чтобы работы по газификации частного дома шли быстрее можно заключить договор сразу с двумя подрядчиками или двумя бригадами одной организации. Одна займется внешней частью, вторая — внутренней.

При монтаже Вам обязательно пригодятся герметики. Их Вы можете купить у нас на сайте уже сейчас.

Источник: https://re-st.ru/articles/montazh-vneshnego-i-vnutrennego-gazoprovoda-vybor-materialov-trebovaniia-k-montazhu/

Источник: https://zen.yandex.ru/media/id/5afbe36e77d0e67253a82ca8/montaj-vneshnego-i-vnutrennego-gazoprovoda-vybor-materialov-trebovaniia-k-montaju-5ec801e969e19b673df07c53

Устройство внутридомовых газопроводов

Монтаж внутридомового газопровода

Жилые здания, коммунально-бытовые и промышленные предприятия снабжаются газом от газопроводов низкого давления или среднего давления через ГРП. Система газоснабжения включает ответвления от распределительного газопровода, ввод к потребителю газа, внутренние газопроводы.

Газопровод, проложенный от стены здания до газоиспользующего оборудования называется внутренним. В отличии от наружного газопровода, который расположен вне здания. В жилых домах разрешается использование газа только низкого давления(для жилых – 0,003 МПа, общественных – 0,005 МПа)

Газопроводы в жилых зданиях прокладываются только из стальных труб. Допускается применять медные трубопроводы. Они должны соответствовать госту (низкоуглеродистая сталь, бесшовные).

Наружный диаметр этих труб подходит для нарезания трубной цилиндрической резьбы, эта резьба необходима для установки запорно-регулируемой арматуры. Газопроводы прокладывают открыто, пересечение оконных и дверных проемов не допускается. Труба крепиться к несущим стенам с помощью крюков, хомутов и кронштейнов.

Крюк заделывается в стену на цементном растворе. Эти крепления наиболее распространены.

Кронштейны применяются при диаметре условного прохода более 40 мм. Крепления устанавливаются через определенные промежутки (2 ÷ 3м), а так же в местах поворота газопровода и на опусках перед приборами и вдоль запорно- регулирующей арматуры.

Газопроводы соединяются между собой с помощью сварки (неразьемное соединение). Разъемные соединения устанавливаются в местах присоединения приборов. Расстояние от стен до газопровода должно быть не менее половины наружного диаметра трубы.

Газопровод должен быть расположен так, чтобы его было удобно обслуживать и ремонтировать.

Не допускается прокладка газопроводов:

1) В подвалах

2) В помещениях подстанций и распределительных устройств.

3) Через вентиляционные каналы, дымоходы, шахты лифтов

4) Через помещения, где газопровод может быть подвержен коррозии.

В 2003 году запрещена прокладка газопроводов через лестничные клетки, поэтому при новом строительстве газопроводы в подьезды не вводят, их вводят в те помещения, где устанавливается газоиспользующее оборудование.

Для предотвращения коррозии трубопровода, он окрашивается двумя слоями краски, чаще всего желтой.

На наружном газопроводе на вводе в подъезд (до 2003г) устанавливали продувочные пробки.

Важнейшая составляющая внутренней газораспределительной сети – трубы. В соответствие с требованиями СНиП 42-01-2002, они должны быть металлическими, а прокладывать их следует открытым способом.

При реализации дополнительных мер по гидроизоляции и наличии возможности доступа для профилактического осмотра газопровода стальные трубы допускается прокладывать в штробах.

При этом скрытые участки не должны содержать арматуры и разъемных соединений.

Нормативы предписывают соединять газопроводные трубы сваркой. Разъемные соединения разрешаются лишь в местах подключения оборудования, арматуры и КИП.

Через стену и потолок газопроводы должны проводиться в футляре (стальная труба большего диаметра). Зазор между его стенкой и трубой газопровода герметично гидроизолируют битумом. При проводке через перекрытия кромка футляра должна выступать на 5 см над уровнем пола и 3 см ниже уровня потолка.

В качестве дополнительной меры по гидроизоляции стальных труб предписано их покрытие в два слоя желтой масляной краской.

Для монтажа стальных газопроводов изготавливают и широко используют различные отводы, сгоны, переходы, тройники, вентили, заглушки и другую трубопроводную арматуру.

Стальным трубам присущи такие качества, как механическая прочность, устойчивость к высокому давлению, низкий коэффициент линейного теплового расширения. Кроме того, на сегодняшний день они наиболее соответствуют требованиям действующих в нашей стране нормативных документов.

Но есть у стальных труб и существенные недостатки. Прежде всего, это подверженность коррозии, которая может приводить к протечкам и значительно усиливается под действием блуждающих токов. Кроме того, монтажные работы по прокладке стального газопровода трудоемки и относительно дороги.

Именно подверженность стальных труб коррозии обуславливает необходимость открытой прокладки изготовленных из них газопроводов (для обеспечения возможности ревизии и замены).

Современная альтернатива водогазопроводным трубам из обычной стали – трубы из меди и «нержавейки». Это более дорогие материалы, но они обладают рядом неоспоримых достоинств.

Медные трубы значительно меньше подвержены коррозии (покрывающий их со временем оксид, патина, выступает в роли защитного покрытия), выглядят более эстетично, легче и быстрее монтируются. Их соединение осуществляется как сваркой, так и капиллярной пайкой (в газоснабжении – твердым припоем) или с помощью пресс-фитингов.

Газопроводные системы из нержавеющей стали также монтируются сваркой или прессованием.

В 2008 г. другая немецкая компания – TECE сроком на год получила разрешение Росстроя на использование для строительства внутренних газопроводов металлополимерных труб TECEflexGas.

Россия при этом стала третьей страной после Голландии и Германии, где разрешено использовать подобную технологию.

В течение всего срока эксплуатации данные трубопроводы не требуют обслуживания, поэтому могут монтироваться в пол или стену (в специальных каналах или штробах).

Основой многослойной конструкции TECEflex является внутренняя несущая труба из полиэтилена, сшитого электронно-лучевым методом (PE-Xc). Средний слой из алюминия выполняет антидиффузионные и стабилизирующие функции, а внешний – из полиэтилена желтого цвета – защищает трубу от воздействия ультрафиолета и механических повреждений.

Соединение труб осуществляется методом аксиальной запрессовки предварительно расширенной трубы на фитинг с использованием пресс-втулки.

Герметичность соединения достигается за счет «эффекта памяти» сшитого полиэтилена, образующего внутренний слой трубы: после запрессовки стенка трубы стремится вернуться к первоначальному, не расширенному состоянию и обжимает фитинг по всей поверхности соединения.

Благодаря надежности такого соединения газопроводы из трубы TECEflexGas могут прокладываться внутри строительных конструкций.

Гибкие рукава.

По СНиП 42-01-2002 присоединение к газопроводам бытовых газовых приборов, КИП, баллонов СУГ, газогорелочных устройств переносного и передвижного оборудования разрешается выполнять гибкими рукавами, стойкими к транспортируемому газу при заданных значениях давления и температуры. Возможно, конечно, и жесткое присоединение, но очевидно, что применение гибкой подводки в условиях кухни, например, удобнее.

В названных целях сегодня широко используется гибкая полимерная подводка.

Полимерная подводка является диэлектриком, т.е. не проводит электрический ток, характеризуется высокой устойчивостью к агрессивным средам, подходит для применения в широком диапазоне температуры внешней среды. К достоинствам гибкой подводки, несомненно, относятся простота и быстрота ее монтажа и демонтажа.

Для подключения газоиспользующего оборудования реализуется гибкая подводка длиной 30÷300 см.

Гибкостью в достаточной мере обладает и стальная подводка, изготовленная по специальной технологии. Они может использоваться не только для присоединения газоиспользующих приборов, но и для внутридомовой газовой разводки. Речь идет о гофрированной трубе из нержавеющей стали.

Такую трубу для монтажа внутридомовых газопроводов производит и предлагает, в частности, южнокорейская компания Kofulso. В ее ассортименте – трубы диаметром 15 ÷ 50 мм, а также латунные фитинги для ее монтажа со специальными уплотнителями.

Длина данной подводки не ограничена стандартными размерами, трубы поставляются на рынок в бухтах по 20, 30 и 50 м.

Принципиальной особенностью гибких труб из нержавеющей стали является то, что они легко гнутся безо всяких приспособлений, не нарушая проходного сечения и не образуя при этом микротрещин и механических напряжений в металле. В основе этих свойств лежит технология изготовления трубы.

Изначально нержавеющая сталь скручивается в спираль, а затем «сшивается» лазерной сваркой. Толщина шва составляет 0,6 мм, что соизмеримо с толщиной стали. Снаружи трубы для газоснабжения покрываются защитным полиэтиленовым покрытием желтого цвета.

Трубы поставляются на рынок в бухтах по 20, 30 и 50 м.

Отключение и подключение газопроводов.

Понятие «газовое оборудование» трактуется в СНиП 42-01-2002 как технические изделия полной заводской готовности (компенсаторы, конденсатосборники, арматура трубопроводная запорная и т.д.

), используемые в качестве составных элементов газопроводов.

Таким образом, внутри дома оно представлено, прежде всего, отключающими устройствами, в качестве которых в РФ традиционно применялись пробковые краны.

Пробковый кран (а за ним – сгон) устанавливался на каждом ответвлении от стояка в квартиру, а также для выключения отдельных участков сети и газовых приборов на линии газопровода. Чугунные краны разрешалось ставить на вводе, на ответвлениях в квартиры от стояков, расположенных в лестничных клетках, а во всех остальных местах – бронзовые, с конусными пробками.

В системе безопасности газоснабжения главная роль отводится отсекающим вентилям, которые должны устанавливаться в новых системах газоснабжения, а также при модернизации и ремонте существующих газопроводов. Если объемный поток газа превышает предварительно заданное значение из-за неконтролируемых потерь в системе, вентили автоматически перекрывают трубопровод.

Значительно упрощают подключение газоиспользующего оборудования газовые розетки.

С их помощью можно быстро и без труда подсоединять к газопроводу и в любой момент отключать от него непривязанные к месту размещения приборы, например, газовые печи, сушилки для белья, обогреватели и грили. Они обеспечивают надежность и безопасность подключения, являясь одновременно элементом интерьера современной кухни.

Ответственность за состояние и правильную эксплуатацию внутридомового газового оборудования и газопроводов в городах и поселках несут эксплуатационные организации газового хозяйства. Ведомственные и частные дома обслуживаются соответствующими домоуправлениями (ЖЭК), эксплуатационными организациями газового хозяйства (по договорам с ними) или владельцами домов.

Основной формой обслуживания газового оборудования жилого дома является периодический профилактический осмотр и ремонт газовых приборов и внутридомового газопровода, производимый в плановом порядке и по заявкам потребителей.

Установлена следующая периодичность профилактического осмотра в жилых домах: контрольная опрессовка газопроводов осуществляется 1 раз в 5 лет.

Сроки профилактического осмотра внутридомовых газопроводов устанавливаются органами газового хозяйства по согласованию с Госгортехнадзором, текущий ремонт производится 1 раз в год, смазка кранов и перенабивка сальников на стояках и вводах — 1 раз в год, смазка кранов у приборов — в срок профилактики.

Профилактический осмотр газовых плит и быстродействующих водонагревателей производят 1 раз в 2 месяца. Емкостные водонагреватели, отопительные, отопительно-варочные печи и другие приборы, имеющие автоматическое устройство, осматриваются 1 раз в месяц.

При профилактическом осмотре в обязательном порядке выполняются следующие работы:

– осмотр всех газопроводов начиная от крана на вводе, обмыливание всех

– соединений с целью проверки состояния и герметичности соединений и арматуры на газопроводе — при каждом посещении по графику;

– смазка кранов на вводе, ответвлениях в квартиры и к стоякам — по мере необходимости;

– проверка креплений на газопроводе — при каждом посещении по графику;

– проверка работы арматуры газовых приборов 1 раз в 3 месяца;

– снятие горелок и прочистка сопел — по мере необходимости;

проверка плотности соединений — при каждом посещении по графику;

регулировка всех горелок плиты — по мере надобности;

проверка исправности автоматики блок-крана и автоматики безопасности у проточных водонагревателей– по графику;

регулирование подачи воды и газа с проверкой работы водонагревателя на разных режимах — по графику.

Предыдущая27282930313233343536373839404142Следующая

Дата добавления: 2015-10-09; просмотров: 6174; ЗАКАЗАТЬ НАПИСАНИЕ РАБОТЫ

ПОСМОТРЕТЬ ЁЩЕ:

Источник: https://helpiks.org/5-60312.html

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.